• Contact
  • Diensten
  • Components
    • Componenten voor elevatoren
    • ATEX procesbewakingssystemen
    • Slijtvaste polyurethaan bekledingen
    • Componenten voor horizontaal transport
    • Componenten voor zeefinstallaties
  • Downloads
  • mullerbeltex

Bel ons +31 88 3695444

Vind onze locatie
info@mullerbeltex.com
Language
  • lang Nederlands
Muller BeltexMuller Beltex
  • Componenten
    • Elevatoren
      • Elevatorbanden
      • Elevatorbekers
      • Bevestigingsmaterialen
      • Elevatorbandverbinders
      • Aandrijf- en keertrommels
      • Trommelbekleding
    • Slijtvaste bekledingen
      • Kryptane Geel
      • Kryptane Rood
      • Kryptane Groen
      • Kryptane Zwart
      • Blue-Ox Blauw
      • FRAS antistatisch
      • Kryptile Keramiek
      • Kryptane KS03 duo
      • Bevestigingsmaterialen
    • ATEX
      • Bandscheefloopbewaking
      • Lagertemperatuurbewaking
      • Toerentalbewaking
      • Rader & level instrumenten
      • Data-Acquisitie en SCADA-systemen
      • Controllers, indicatoren, converters en transmitters
      • Bussystemen
      • Explosiedrukontlasting panelen & vlamloze drukontlastingen
    • Zeefinstallaties
      • Zeefballen
      • Plansifters
      • Manchetten
    • Horizontale transporteurs
      • Kettingtransporteurs
      • Transportbanden
      • Toebehoren
      • Luchtdoorlatend Textiel – ENG
  • Diensten
  • Downloads
  • Over ons
    • Muller Beltex
    • Nieuwsbericht
    • Cases
  • Vacatures
  • Contact

Archive

Monthly Archive for juni, 2020

Home Blog2020 juni
Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?

Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?

Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?

Het aanbrengen van een gatenpatroon in een elevatorbeker zorgt voor een betere vulling van de elevatorbeker onderin de voet van de elevator en betere uitlading van het product uit de beker boven in de elevatorkop. Door het aanbrengen van een gatenpatroon onder in de beker kan de lucht gemakkelijker weg met een betere bekervulling en mogelijke verhoging van capaciteit als gevolg. Lichte, fijne, donzige materialen maar ook granen en zware poeders worden hierdoor beter in de opgaande productstroom meegenomen.

Bij het uitladen van de elevatorbeker is er minder sprake van een vacuüm waardoor de beker eerder begint uit te laden. Hierdoor is de kans op retourneren van product in het neergaande been kleiner. Door het verbeteren van de luchtverplaatsing binnen een elevator ontstaat er een beter evenwicht waardoor overdruk en/of onderdruk wordt verminderd. Vooral het reduceren van onderdruk resulteert in  minder retourneren van licht product omdat dit niet meer terug naar beneden wordt gezogen.

Er zijn vier standaard gatenpatronen verkrijgbaar,

Venting 1 het zelfde gatenpatroon als de boutgaten Ø 8 mm.

Venting 2 één rij gaten op 25 mm afstand Ø 8 mm.

Venting 3 twee rijen gaten op 25 mm afstand Ø 8 mm.

Venting 4 twee rijen gaten op 25 mm afstand en drie gaten in de zijkanten Ø 8 mm.

Product specifieke  gatenpatronen op aanvraag.

Ventingholes elevatorbuckets

>Terug naar nieuwsoverzicht

news

  • Solide bedrijven bundelen kennis en kracht en consolideren
  • Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?
  • Kostenbesparing door elevator-revisie
  • Kryptane® magnetische polyurethaan panelen
  • Succesvolle verduurzaming en beveiliging elevator van Bunge

Contact

Heeft u interesse? Of wilt u graag meer informatie over het onderwerp wat u zojuist bekeken heeft? Typ dan uw bericht in het veld hieronder. We behandelen uw bericht zo snel mogelijk.

Versturen

‘ELEVATOR’ PITCH

SOLID PARTNERS FOR POWDER & BULK HANDLING COMPONENTS

Met onze voorraadhoudende range aan componenten voor de agrarische en industriële bulk- en procesindustrie bieden wij u met onze ruime kennis altijd een economische en snelle oplossing met een maximale levensduur voor uw specifieke vraagstuk.​


VCA_logo_245px-breed_diapositief

Nieuwsbrief

Schrijf u in voor onze nieuwsbrief en blijf op de hoogte van onze laatste ontwikkelingen.

    Volledige naam

    Email

    MULLER BELTEX KANTOOR

    • Tochtweg 1
    • 2642 AP Pijnacker - Nederland
    • +31 88 369 54 44
    • info@mullerbeltex.com

    PRODUCTIE EN LOGISTIEK
    Meenlandweg 2
    2642 AN Pijnacker – Nederland​

    Our disclaimer & general terms

    ©2025 — Concept & realisatie door Brandindustry

    Show
    Share on facebook
    Share on twitter
    Share on linkdin
    Share on instagram