• Contact
  • Diensten
  • Components
    • Componenten voor elevatoren
    • ATEX procesbewakingssystemen
    • Slijtvaste polyurethaan bekledingen
    • Componenten voor horizontaal transport
    • Componenten voor zeefinstallaties
  • Downloads
  • mullerbeltex

Bel ons +31 88 3695444

Vind onze locatie
info@mullerbeltex.com
Language
  • lang English
  • lang Nederlands
  • lang Deutsch
Muller BeltexMuller Beltex
  • Componenten
    • Elevatoren
      • Elevatorbanden
      • Elevatorbekers
      • Bevestigingsmaterialen
      • Elevatorbandverbinders
      • Aandrijf- en keertrommels
      • Trommelbekleding
    • Slijtvaste bekledingen
      • Kryptane Geel
      • Kryptane Rood
      • Kryptane Groen
      • Kryptane Zwart
      • Blue-Ox Blauw
      • FRAS antistatisch
      • Kryptile Keramiek
      • Kryptane KS03 duo
      • Bevestigingsmaterialen
    • ATEX
      • Bandscheefloopbewaking
      • Lagertemperatuurbewaking
      • Toerentalbewaking
      • Rader & level instrumenten
      • Data-Acquisitie en SCADA-systemen
      • Controllers, indicatoren, converters en transmitters
      • Bussystemen
      • Explosiedrukontlasting panelen & vlamloze drukontlastingen
    • Zeefinstallaties
      • Zeefballen
      • Plansifters
      • Manchetten
    • Horizontale transporteurs
      • Kettingtransporteurs
      • Transportbanden
      • Toebehoren
      • Luchtdoorlatend Textiel – ENG
  • Diensten
  • Downloads
  • Over ons
    • Muller Beltex
    • Nieuwsbericht
    • Cases
  • Vacatures
  • Contact

Cases

Home Cases
Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?

Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?

Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?

Het aanbrengen van een gatenpatroon in een elevatorbeker zorgt voor een betere vulling van de elevatorbeker onderin de voet van de elevator en betere uitlading van het product uit de beker boven in de elevatorkop. Door het aanbrengen van een gatenpatroon onder in de beker kan de lucht gemakkelijker weg met een betere bekervulling en mogelijke verhoging van capaciteit als gevolg. Lichte, fijne, donzige materialen maar ook granen en zware poeders worden hierdoor beter in de opgaande productstroom meegenomen.

Bij het uitladen van de elevatorbeker is er minder sprake van een vacuüm waardoor de beker eerder begint uit te laden. Hierdoor is de kans op retourneren van product in het neergaande been kleiner. Door het verbeteren van de luchtverplaatsing binnen een elevator ontstaat er een beter evenwicht waardoor overdruk en/of onderdruk wordt verminderd. Vooral het reduceren van onderdruk resulteert in  minder retourneren van licht product omdat dit niet meer terug naar beneden wordt gezogen.

Er zijn vier standaard gatenpatronen verkrijgbaar,

Venting 1 het zelfde gatenpatroon als de boutgaten Ø 8 mm.

Venting 2 één rij gaten op 25 mm afstand Ø 8 mm.

Venting 3 twee rijen gaten op 25 mm afstand Ø 8 mm.

Venting 4 twee rijen gaten op 25 mm afstand en drie gaten in de zijkanten Ø 8 mm.

Product specifieke  gatenpatronen op aanvraag.

Ventingholes elevatorbuckets

Kostenbesparing door elevator-revisie

Kostenbesparing door elevator-revisie

Spaansen Bouwsystemen in Harlingen heeft met de complete revisie van haar elevator ook een belangrijke kostenbesparing gerealiseerd. Bij de aanpassing van de mechanische systemen zijn duurzame componenten geïnstalleerd. Het omvangrijke project is uitgevoerd door Muller Beltex.

Spaansen Bouwsystemen in Harlingen produceert prefab betoncasco’s. Een essentiële schakel in het productieproces is de bandelevator die bouwstoffen zoals zand en grind opvoert naar de betoncentrale. Bij een uitvoerige inspectie, door het team van Muller Beltex, bleek dat de elevator onvoldoende betrouwbaar was. De abrasieve bouwstoffen hadden in de loop der tijd veel slijtage en vervuiling veroorzaakt, waardoor de continuïteit van het bulktransport niet langer kon worden gewaarborgd.

Keertrommel
Het onderzoek leerde dat zowel de aandrijftrommel als de keertrommel vervangen moesten worden. Bij de uitvoering daarvan zijn verbeteringen doorgevoerd die ook de duurzaamheid van de elevator op een hoger plan hebben gebracht. Zo is de keertrommel (ondertrommel) vervangen voor een open vaantrommel met kegel. Dankzij de vanen kan product dat tussen de elevatorband en de trommel terecht kan komen, beter worden afgevoerd. Minder vervuiling tussen de trommel en band reduceert de slijtage van de elevatorband, de met name de bandverbinding.

Aandrijftrommel
De aandrijftrommel en de bekleding ervan waren in slechte staat. De trommel was gevoelig voor vervuiling en gaf aanleiding tot bandscheefloop. Muller Beltex installeerde een nieuwe aandrijftrommel, voorzien van een verwisselbare Slide-lag bekleding. Deze geeft een stevige grip op de band en voert dankzij een uniek ‘winterband’-profiel vervuiling goed af. De bekleding beschermt de trommel tegen slijtage. De slide-lag kan worden vervangen zonder de trommel te demonteren. Bij de revisie zijn tevens de lagers vervangen en is een nieuwe weersbestendige SEW-aandrijving gemonteerd.

Elevatorbekers
De elevatorbekers waren door slijtage dun geworden en begonnen scheurvorming te vertonen. Het soms natte product had de bevestigingsmaterialen gecorrodeerd. Hierdoor konden bekers losraken met als gevolg capaciteitsverlies en beschadiging van de installatie. Op de nieuwe elevatorband zijn de robuuste Nylon Tiger-Tuff elevatorbekers van Maxi-Lift gemonteerd. Een unieke rubber vulplaat tussen band en beker voorkomt dat product tussen beide inklemt en beschadiging van de band veroorzaakt. Iedere tiende beker is voorzien van een Hardox scheprand. Deze scheprand biedt extra bescherming indien product onder in de elevatorvoet blijft staan. Hierdoor worden de Nylon schepranden van de overige elevatorbekers ontzien.

Veilig bedrijf
Muller Beltex heeft de rubber elevatorband eindloos gemaakt met de nieuwe Maxi-Splice bandverbinders. Deze verbinders hebben een van rubber instelbare beschermplaat aan de achterzijde die vroegtijdige slijtage voorkomt en meer zekerheid biedt door twee M20 bevestigingen. Voorts zijn roestvaststalen Rub-Block sensoren gemonteerd. Deze sensoren detecteren bandscheefloop op basis van een continue PT100-temperatuurmeting. Bij scheefloop zorgt de frictie van de band op het Rub-Block voor een warmte-ontwikkeling die wordt waargenomen in een PLC. In de PLC kan een vooralarm (bijv. al bij >10°C) en een stopalarm (bijv. bij 90°C) worden geprogrammeerd. Bij een stopalarm valt de installatie direct stil om actie te ondernemen en het probleem te verhelpen. Hiermee wordt schade voorkomen of tot een minimum beperkt.

Hoogwaardige componenten
Met de componenten die voor de revisie van de elevator zijn geselecteerd, is het niet waarschijnlijk dat zo’n stopalarm vaak optreedt. Dit betekent dat Spaansen Bouwsystemen nu kan vertrouwen op een betrouwbaar en solide systeem waarbij de investering in continuïteit zich meer dan rechtvaardigt.

Succesvolle verduurzaming en beveiliging elevator van Bunge

Succesvolle verduurzaming en beveiliging elevator van Bunge

In de haven van Brest (Frankrijk) heeft Muller Beltex voor voedselproducent Bunge een 50 meter hoge elevator gereviseerd. De elevator beschikt nu over een nieuwe aandrijf- én keertrommel. Ook de beveiliging van de elevator is verbeterd.

Bunge, specialist in landbouwzaden, verwerkt in Europa jaarlijks zo’n twee miljoen ton aan sojabonen en raapzaad tot plantaardige oliën en eiwitrijke maaltijden. Na de overname van de Cargill-oliefabriek in de Franse havenstad Brest heeft Bunge deze vestiging grondig gerenoveerd. Het verduurzamen van de 50 meter hoge elevator was hierbij een van de voornaamste projecten. In samenwerking met onze servicepartner én de firma Ilchmann hebben wij hier verschillende werkzaamheden uitgevoerd. Zo is de elevator met een bandbreedte van 1000 mm voorzien van een dubbele rij polyurethaan Maxi-Lift Tiger-Tuff elevatorbekers, aan een grondige inspectie onderworpen.

De beide trommels waren versleten en verder bleek de scheefloopbewaking niet optimaal te zijn gemonteerd. Nieuwsgierig naar hoe dit heeft kunnen gebeuren en hoe je dit zelf kunt voorkomen? Lees dan het uitgebreide artikel dat Bulk Magazine aan dit project wijdde door op onderstaande button te klikken.

ARTIKEL BULK MAGAZINE
Inspectie leidt tot verduurzaming – Volledige revisie van elevator bij Codrico

Inspectie leidt tot verduurzaming – Volledige revisie van elevator bij Codrico

Over Codrico in Rotterdam

Codrico Rotterdam BV is een toonaangevend bedrijf in het centrum van Rotterdam, dat is gespecialiseerd in het verwerken van grondstoffen zoals granen en maïs. Hier worden hoogwaardige snacks (zoals energierepen), ontbijtgranen en andere bestanddelen voor onze dagelijkse voeding van gemaakt.

Aanleiding

Onlangs kregen wij van de firma Codrico Rotterdam BV  de melding dat de elevator van de grondstoffeninname onregelmatigheden vertoonde. Door slijtage aan de trommelbekleding liep de elevatorband scheef, waardoor de scheefloopbewaking steeds alarm sloeg.

Bij nadere inspectie bleek ook de elevatorband aan vervanging toe. Daarnaast moest de elevatorkop van nieuwe slijtplaten worden voorzien. Om onnodig veel stilstand te voorkomen, zijn al deze activiteiten gecombineerd en is de montage in één stop uitgevoerd.

Verloop werkzaamheden 

De aandrijftrommel en de band zijn gezamenlijk uit de elevator gehesen, waarna het eerste montageteam de in goede staat verkerende elevatorbekers kon demonteren. Doordat de nieuwe elevatorband inmiddels was geponst en aangeleverd, konden de bekers direct op de nieuwe band worden bevestigd. Gelijktijdig werd in de fabriekshal in Pijnacker de nieuwe NBR-trommelbekleding aangebracht. Dit type rubber is zeer geschikt voor producten die olie en vetten bevatten. Een goede NBR-bekleding voorkomt dat de band slipt en zorgt voor optimale frictie tussen band en aandrijving. Hierdoor  is een extreem strak gespannen band niet nodig, wat weer voordelig werkt voor de belasting van lagers en assen.

Bij het hijsen van de trommel gingen de lagerhuizen open, daarom is direct, en in goed overleg, besloten om de lagers preventief te vervangen. In de lagerhuizen zijn vervolgens nieuwe SKF-lagers aangebracht. Dit is een belangrijk onderdeel van de herstelwerkzaamheden, omdat versleten lagers een warmtebron kunnen veroorzaken en daarmee een ontstekingsbron kunnen vormen (met stofexplosiegevaar als gevolg).

Polysur® 276 elevatorband is vervolgens geïnstalleerd. Deze door en door olie- en vetbestendige band is speciaal ontwikkeld voor toepassingen in de agro- en veevoeder-industrie.

Om deze band eindeloos te maken, is de Maxi-Super elevatorbandverbinder – een product naar eigen ontwerp – toegepast. Deze elevatorband kent een zeer uniek, demontabel NBR-slijtdeel op het aluminium wigstuk. Daardoor slijt niet de elevatorband, maar juist het slijtdeel. Ook zorgt het voor een continu rubbercontact tussen band en verbinder op de trommels. Hierdoor is de installatie beter in balans en voorkomt het onnodige en bonkende geluiden op het moment dat de verbinder over de trommels loopt.

Voor het bekleden van de elevatorkop is gewerkt met Kryptane®, onovertroffen in elasticiteit en slijtvastheid. Dit materiaal is uitstekend bestand tegen de productstroom van scherpe granen en is daarnaast geluiddempend; ideaal voor de omwonenden van deze fabriek.

Heeft u behoefte aan een grondige inspectie? Of wilt u uw elevatorbanden laten vervangen? Neem dan contact op met onze specialisten.

Bezoek zand- en grindwinning installaties

Bezoek zand- en grindwinning installaties

Recent hebben wij, samen met Bob van onze Kryptane® producent Argonics, inspecties verricht aan een aantal zand- grindwinning installaties en betoncentrales.
Op plaatsen waar zand en grind stort, glijd, zakt of valt zijn installaties onderhevig aan slijtage. Om deze slijtage zoveel mogelijk te reduceren, de levensduur te verlengen en stilstand te minimaliseren is onze Kryptane® polyurethaan bekleding een goede oplossing.

Zand- en grind Scheidingsponton

Samen met onze leverancier hebben we een rondleiding gehad langs de zwaarbelaste slijtpunten van deze installatie op het open water. Bij de uitloop van de zand transportbanden zijn er Kryptane® 90° shore A welddisk platen gemonteerd welke al 13 jaar lang standhouden. Deze platen bestaan uit pure polyurethaan voorzien van ingegoten stalen schotels. Deze liggen verzonken in de plaat en zijn eenvoudig vast te lassen of te bouten op locatie. In deze uitsparing plaatst men een speciale dop voor een mooi egaal oppervlak van hetzelfde duurzame materiaal.

Voor de uitloop van zeefinstallaties, waar diverse fracties grind in een continue stroom overheen lopen, hebben wij geadviseerd om eenvoudig te monteren Redi-Liners te gebruiken die uiterst duurzaam zijn op deze specifieke plaatsen.

Bekleden grondstoffenbunkers in de betonindustrie

Ook hebben we een aantal projecten bezocht in de betonindustrie waar Kryptane® is gemonteerd in grondstoffenbunkers en trechters onder de mengers van betoncentrales. Speciaal voor grind bypasses waar grind onder een lastige hoek met hoge snelheid wordt toegevoegd aan het beton, is er Kryptile ontwikkeld. Dit is hoogwaardige aluminium oxide keramiek verwerkt in Kryptane® waardoor de dempende werking van polyurethaan het enorm harde keramiek beschermt tegen breuk. Ook dit hebben we in de praktijk bekeken bij verschillende betoncentrales.

Landinstallatie zand- en grindwinning

Er is een bezoek gebracht aan een landinstallatie waar zand en grind wordt gekwalificeerd. Hier vind je veel transportbanden en zeven en dus ook veel overstortpunten waar slijtage plaatsvindt. Bij deze installatie is ons transportband kantenafdichting voorzien van honingraad structuur  keramiek, gemonteerd. Een enorm duurzame afdichting van de transportband bij stortpunten.

Op deze locatie is ook een nieuw product geïntroduceerd voor het vervangen van hardmetalen panelen. Deze zijn speciaal ontwikkeld en opgebouwd uit verschillende shore A hardheden. De bovenlaag van 90° shore A waarin zich keramische kubussen bevinden, gegoten op een 59° shore A dempende onderlaag waarin een stalen plaat gegoten zit met 2 bevestigingspunten. Deze tegels zijn snel uitwisselbaar en veel lichter van gewicht als de bestaande tegels.

Op diverse plaatsen bij deze installatie is er ook Kryptane® 90° shore A ingezet bij de verwerking van het zand.

Heeft u een slijtage vraagstuk? Neem dan direct contact op met één van onze specialisten voor een afspraak om van gedachte te wisselen.

Elevatoren en explosiegevaar – Voorkomen is beter dan genezen

Elevatoren en explosiegevaar – Voorkomen is beter dan genezen

Als serviceleverancier van hoogwaardige componenten voor elevatoren zorgen wij ervoor dat de mechanische kant van de elevator op orde is. Een belangrijke vervolgstap in dit proces is de monitoring, om zo de continuïteit te kunnen waarborgen. Aangezien een elevator een gesloten systeem is, is het een “must” om te weten wat zich in de elevator afspeelt. Immers, voorkomen is beter dan genezen. Voor een volledige, veilige monitoring dienen er preventieve en curatieve maatregelen genomen te worden. Om hierin te kunnen voorzien biedt Muller Beltex een totaaloplossing met zelf ontwikkelde “fail safe” producten en externe merken om zo een elevator compleet conform de laatste ATEX richtlijnen te kunnen opleveren.

De procesbewakingssystemen van Muller Beltex monitoren het gehele productieproces en waarborgen hiermee  een duurzaam en probleemloos bulktransport en optimale bedrijfszekerheid. Zie hieronder ons productoverzicht van hoogwaardige procesbewakingssystemen.

  • Bandscheefloopbewaking
  • Lagertemperatuurbewaking
  • Toerentalbewaking
  • Junction boxen, controllers, indicatoren en transmitters
  • Niveausensoren
  • Data-acquisitie & SCADA-systemen
  • Explosiedrukontlasting panelen en vlamloze drukontlastingen

 

Naast een uitgebreid pakket aan procesbewakingssystemen worden ook engineering, montage, technische ondersteuning en supervisie geboden. Door reeds in een vroeg stadium Muller Beltex, in een consultancyrol, bij uw vraagstuk te betrekken, kunnen we u vanuit onze ruime ervaring en kennis adviseren bij het vinden van de juiste oplossing met kwaliteit en veiligheid voorop.

Nieuwe vlamdovende band voor vergroten veiligheid in elevator

Nieuwe vlamdovende band voor vergroten veiligheid in elevator

Vraag naar veiligheid in en om de elevator is een vraagstuk dat onderhevig is aan aanpassingen van de daarvoor geldende richtlijnen. Statistieken beschrijven de elevator als één van de gevaarlijkste installaties vanwege het reële explosierisico. 30-40 procent van stofexplosies wordt veroorzaakt door elevatoren. Een gesloten systeem in combinatie met het transporteren van brandbaar bulkmateriaal verklaren het explosiegevaar. Onderzoek toont aan dat dit eenvoudig is te voorkomen en schade goed te beperken is met preventieve en curatieve procesbewakingssystemen.

Om verspreiding van brand te voorkomen en het risico van een explosie verder te limiteren kan er gekozen worden voor een antistatische ISO 284 en vlamdovende ISO 340 (= DIN –K-) elevatorband. Naast onze Polysur® types 272 en 278 die al vlamdovend zijn en andere kwalificaties kennen, hebben wij onze standaard elevatorbanden uitgebreid met de extra kwalificatie vlamdovend conform ISO 340 en opgenomen in onze range Polysur® elevatorbanden genaamd “Polysur® type 275-K”. Klik op de buttons hieronder voor het technische datasheet en antistatische (ISO 284) en vlamdovende verklaring (ISO 340).

Download technische datasheet
Download anti-statische en vlamdovende verklaring

 

Uw aandrijf- en keertrommels zijn specifiek maatwerk

Uw aandrijf- en keertrommels zijn specifiek maatwerk

Wij benaderen een elevator altijd vanuit de elevatorband. Dit is het hart van de machine en tijdens de productie onderhevig aan diverse belastingen. Daardoor ook het meest kwetsbaar. Ons leveringsprogramma voor elevatoren omvat dan ook alle componenten die in contact komen met de elevatorband vanwege de invloed op de levensduur. Belangrijke componenten zijn daarbij de aandrijf- en keertrommel. Deze worden geconstrueerd naar gebruik van de elevatorband en het type product dat getransporteerd wordt. Van aandrijf-, kooi tot vaantrommel.  Onze engineers verzorgen het complete traject van tekening tot uitvoering om een goedlopende elevatorband op de trommels te garanderen. Speciale aandacht wordt geschonken aan de bollering van het loopvlak, constructiesterkte, asbevestiging en het statisch balanceren om de maximale levensduur uit uw elevatorband te halen en het beste productieresultaat.

Bij elevatoren met een as-afstand  > 25 meter adviseren wij het gebruik van een trommelbekleding op het loopvlak van de aandrijftrommel. Dit omdat een positieve grip tussen de band en de aandrijftrommel een absolute must is. Hiermee wordt doorslippen van de band voorkomen en slijtage aan de band en aandrijftrommel gereduceerd. Eenvoudig vervangbare trommelbekleding als Slide-Lag wordt op het loopvlak van de aandrijftrommel gelast of er wordt rubber ruitprofiel koud op het loopvlak gevulkaniseerd. Deze laatste is tevens verkrijgbaar in levensmiddelenkwaliteit in de kleuren wit of blauw. Waar een rubberen trommelbekleding niet volstaat, bijvoorbeeld bij zeer hoge temperaturen, leveren wij uitwisselbare stalen voorgevormde schaaldelen voorzien van een gesinterde nikkellegering, bekend als Metal-Lag.

Neem contact op met één van onze engineers om u te laten adviseren voor een aanbieding op maat. Download hieronder direct diverse datasheets.

Datasheet aandrijf- en keertrommels
Datasheet trommelbekleding

 

Redi-Liners flexibel monteerbare keramische tegel

Redi-Liners flexibel monteerbare keramische tegel

Keramiek is een zeer slijtvast materiaal, maar afzonderlijk niet geschikt voor directe impact onder een hoek van 90/60° omdat het niet elastisch is en daardoor de impact-energie niet absorbeert en snel zal slijten. Kryptile® keramische cilinders combineert de eigenschappen van aluminiumoxide keramiek met de enorme stootbestendigheid en taaiheid van Kryptane® polyurethaan. Dit beschermt het zeer gevoelige keramiek bij directe impact onder een hoek van 90/60° en is ideaal voor impactsituaties met grote hoeveelheden scherp en grof product. Dé oplossing voor agressieve toepassingen.

Kryptile® bekledingen zijn allemaal op maat ontworpen en kunnen worden aangeleverd in de exacte vorm van o.a. productuitloop, bunker, trechter en zorgen voor een perfecte pasvorm. Dit voorkomt onnodig lange stilstand van uw installatie. Ook zijn er standaard tegels van circa 300 X 300 mm. Waarin een stalen plaat met ingelaste moer is gegoten. De zogenoemde Redi-Liners zijn als puzzelstukken op de plaats van impact te monteren en kunnen na verloop van tijd met elkaar uitgewisseld worden, zodat elk onderdeel benut wordt.

  • Kryptile® KT is de originele keramische honingraad vorm gegoten in slijtvaste flexibele Kryptane®. De honingraad formatie is nauw aaneengesloten en geeft uitstekende resultaten bij glijdend materiaal en lichte impactslijtage, nat of droog. Kryptile KT wordt over het algemeen niet aanbevolen voor toepassingen waar sprake is van vallend materiaal; het is het best toepasbaar bij schuifslijtage.
  • Kryptile® KC werkt goed in vrijwel alle toepassingen. De ronde keramische cilinders van Ø 20 mm zijn gegoten in een polyurethaan plaat die goede demping biedt. Kryptile KC is verkrijgbaar in platen van ten minste 32 mm dik. Kryptile KC wordt in het algemeen aanbevolen voor toepassingen met een fractie van circa 152 mm en een maximum valhoogte van circa 1,22 meter.
  • Kryptile KS® is speciaal ontworpen voor agressieve toepassingen met hoge impact en grote fracties. Kryptile KS wordt aanbevolen voor toepassingen met fracties van circa 250 mm. Met een maximale valafstand van 1,80 meter.
  • Kryptile® KH is onze keramische kubus liner. Kryptile KH is in platen verkrijgbaar van tenminste 50 mm dik. De unieke combinatie van keramische kubussen gegoten in een 93° shore A zeer slijtvaste Kryptane® zijn gegoten op een bed van 63° shore A welke voor een uitstekende schokabsorptie zorgt. Kryptile® KH wordt in het algemeen aanbevolen voor toepassingen met fracties van circa 380 mm. Met een maximale valhoogte van 2,40 – 3.00 meter.

 

Bekijk hier het complete overzicht aan slijtvaste bekledingen.

Download technische datasheet

 

Voorkom stilstand van uw zeefinstallatie met Karolee zeefballen

Voorkom stilstand van uw zeefinstallatie met Karolee zeefballen

Minimaliseer onderhoud met onze kwalitatief hoogwaardige zeefballen. Waar rubberen varianten na verloop van tijd falen, kennen onze Karolee® polyurethaan zeefballen een zeer lange standtijd en blijven zij actief deelnemen aan het zeefreinigingsproces, hebben een blijvende elasticiteit van 70%, kennen geen aanhechting of absorptie van product en zijn bacteriologisch veilig. Deze voldoen dan ook aan de hoogste eisen in de voedingsmiddelen- en chemische industrie. Kies voor een optimale productie, flexibel en snel en vraag gratis monsters aan. Download hieronder de FDA verklaring en technische datasheet.

Wilt u weten wat wij nog meer voor uw installatie kunnen betekenen? Neem dan contact met ons op voor meer informatie.

Download technische datasheet
Download FDA verklaring

 

  • 1
  • 2
>Terug naar nieuwsoverzicht

news

  • Solide bedrijven bundelen kennis en kracht en consolideren
  • Ontluchtingsgaten in elevatorbekers, wanneer en waarom?
  • Kostenbesparing door elevator-revisie
  • Kryptane® magnetische polyurethaan panelen
  • Succesvolle verduurzaming en beveiliging elevator van Bunge

Contact

Heeft u interesse? Of wilt u graag meer informatie over het onderwerp wat u zojuist bekeken heeft? Typ dan uw bericht in het veld hieronder. We behandelen uw bericht zo snel mogelijk.

Versturen

‘ELEVATOR’ PITCH

SOLID PARTNERS FOR POWDER & BULK HANDLING COMPONENTS

Met onze voorraadhoudende range aan componenten voor de agrarische en industriële bulk- en procesindustrie bieden wij u met onze ruime kennis altijd een economische en snelle oplossing met een maximale levensduur voor uw specifieke vraagstuk.​


VCA_logo_245px-breed_diapositief

Nieuwsbrief

Schrijf u in voor onze nieuwsbrief en blijf op de hoogte van onze laatste ontwikkelingen.

    Volledige naam

    Email

    MULLER BELTEX KANTOOR

    • Tochtweg 1
    • 2642 AP Pijnacker - Nederland
    • +31 88 369 54 44
    • info@mullerbeltex.com

    PRODUCTIE EN LOGISTIEK
    Meenlandweg 2
    2642 AN Pijnacker – Nederland​

    Our disclaimer & general terms

    ©2025 — Concept & realisatie door Brandindustry

    Show
    Share on facebook
    Share on twitter
    Share on linkdin
    Share on instagram