Kostenbesparing door elevator-revisie
Spaansen Bouwsystemen in Harlingen heeft met de complete revisie van haar elevator ook een belangrijke kostenbesparing gerealiseerd. Bij de aanpassing van de mechanische systemen zijn duurzame componenten geïnstalleerd. Het omvangrijke project is uitgevoerd door Muller Beltex.
Spaansen Bouwsystemen in Harlingen produceert prefab betoncasco’s. Een essentiële schakel in het productieproces is de bandelevator die bouwstoffen zoals zand en grind opvoert naar de betoncentrale. Bij een uitvoerige inspectie, door het team van Muller Beltex, bleek dat de elevator onvoldoende betrouwbaar was. De abrasieve bouwstoffen hadden in de loop der tijd veel slijtage en vervuiling veroorzaakt, waardoor de continuïteit van het bulktransport niet langer kon worden gewaarborgd.
Keertrommel
Het onderzoek leerde dat zowel de aandrijftrommel als de keertrommel vervangen moesten worden. Bij de uitvoering daarvan zijn verbeteringen doorgevoerd die ook de duurzaamheid van de elevator op een hoger plan hebben gebracht. Zo is de keertrommel (ondertrommel) vervangen voor een open vaantrommel met kegel. Dankzij de vanen kan product dat tussen de elevatorband en de trommel terecht kan komen, beter worden afgevoerd. Minder vervuiling tussen de trommel en band reduceert de slijtage van de elevatorband, de met name de bandverbinding.
Aandrijftrommel
De aandrijftrommel en de bekleding ervan waren in slechte staat. De trommel was gevoelig voor vervuiling en gaf aanleiding tot bandscheefloop. Muller Beltex installeerde een nieuwe aandrijftrommel, voorzien van een verwisselbare Slide-lag bekleding. Deze geeft een stevige grip op de band en voert dankzij een uniek ‘winterband’-profiel vervuiling goed af. De bekleding beschermt de trommel tegen slijtage. De slide-lag kan worden vervangen zonder de trommel te demonteren. Bij de revisie zijn tevens de lagers vervangen en is een nieuwe weersbestendige SEW-aandrijving gemonteerd.
Elevatorbekers
De elevatorbekers waren door slijtage dun geworden en begonnen scheurvorming te vertonen. Het soms natte product had de bevestigingsmaterialen gecorrodeerd. Hierdoor konden bekers losraken met als gevolg capaciteitsverlies en beschadiging van de installatie. Op de nieuwe elevatorband zijn de robuuste Nylon Tiger-Tuff elevatorbekers van Maxi-Lift gemonteerd. Een unieke rubber vulplaat tussen band en beker voorkomt dat product tussen beide inklemt en beschadiging van de band veroorzaakt. Iedere tiende beker is voorzien van een Hardox scheprand. Deze scheprand biedt extra bescherming indien product onder in de elevatorvoet blijft staan. Hierdoor worden de Nylon schepranden van de overige elevatorbekers ontzien.
Veilig bedrijf
Muller Beltex heeft de rubber elevatorband eindloos gemaakt met de nieuwe Maxi-Splice bandverbinders. Deze verbinders hebben een van rubber instelbare beschermplaat aan de achterzijde die vroegtijdige slijtage voorkomt en meer zekerheid biedt door twee M20 bevestigingen. Voorts zijn roestvaststalen Rub-Block sensoren gemonteerd. Deze sensoren detecteren bandscheefloop op basis van een continue PT100-temperatuurmeting. Bij scheefloop zorgt de frictie van de band op het Rub-Block voor een warmte-ontwikkeling die wordt waargenomen in een PLC. In de PLC kan een vooralarm (bijv. al bij >10°C) en een stopalarm (bijv. bij 90°C) worden geprogrammeerd. Bij een stopalarm valt de installatie direct stil om actie te ondernemen en het probleem te verhelpen. Hiermee wordt schade voorkomen of tot een minimum beperkt.
Hoogwaardige componenten
Met de componenten die voor de revisie van de elevator zijn geselecteerd, is het niet waarschijnlijk dat zo’n stopalarm vaak optreedt. Dit betekent dat Spaansen Bouwsystemen nu kan vertrouwen op een betrouwbaar en solide systeem waarbij de investering in continuïteit zich meer dan rechtvaardigt.