Anno 2016 wordt de snelheid van het verwerken van bulkgoederen steeds belangrijker en worden de afmetingen van elevatoren steeds groter. De dimensies veranderen om maximale capaciteiten te realiseren. Muller Beltex groeit mee met deze trend en heeft daarom diverse aanpassingen doorgevoerd in haar productieproces om aan deze vraag te voldoen en u nóg beter en sneller te bedienen. Met de komst van een nieuwe snijmachine kunnen wij banden tot wel 2 meter breed met een lengte van 300 meter, nauwkeurig op maat snijden.
Samen met onze unieke CNC ponsmachine kunnen wij uw elevatorbanden met een maximale breedte van 1900 mm vervolgens voorzien van een 1800 mm breed ponspatroon. Daarmee bieden wij u een sluitend totaalpakket zodat uw opdracht binnen afzienbare tijd direct gereed is voor montage.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met één van onze specialisten.
Eind februari is op de beurs GEAPS 2016 in Austin Amerika onze nieuw ontwikkelde elevatorbandverbinder Maxi-Splice Ultra*, wereldkundig gemaakt door onze zeer gewaardeerde relatie Maxi-Lift. Bij de ontwikkeling van deze verbinder heeft Muller Beltex opnieuw gedacht vanuit de elevatorband en is vooral gekeken naar de klemkrachten en wrijving op de band. Het vergroten van de veiligheid in de klemverbinding was de directe aanleiding voor de realisatie van het nieuwe product.
Dit heeft geresulteerd in een lichtere verbinder (waardoor de installatie nog beter in balans blijft) die geschikt is voor meerdere bandtypes uit het Polysur® programma vanaf 630 N/mm t/m 1000N/mm. Tevens is de verbinder voorzien van een uitwisselbaar NBR slijtdeel waardoor een stil en soepel verloop over de trommels wordt gegarandeerd. Alles bij elkaar genomen maakt dat de verbinder een substantiële bijdrage levert aan het verlengen van de levensduur van de elevatorband.
Voor hogere treksterken is de grotere Maxi-Splice beschikbaar en voor de lichtere banden zijn de CI en Gripwell verbinder de beste oplossing.
Voor meer en gedetailleerde technische informatie over de Maxi-Splice Ultra elevatorbandverbinder kunt u de datasheet downloaden of contact opnemen met één van onze specialisten, wij helpen u graag.
*De productie is gestart we houden u op de hoogte van de beschikbaarheid! Vragen? Wij vertellen u graag meer.
Muller Beltex is door Technotrans, het onafhankelijke advies- en kennisinstituut voor de industrie, uitgenodigd om op 12 mei tijdens de Silo-Dag 2016 haar kennis te delen over silobelading met elevatoren. Hierbij zal onze specialist Danny Noordeloos onder andere ingaan op dimensionering in relatie tot de beschikbare ruimte en producteigenschappen maar zal er óók worden gesproken over de implementatie van ATEX procesbewakingssystemen.
Tijdens deze dag, georganiseerd in het Conferentiecentrum Bovendonk (te Hoeven) zullen er tevens presentaties worden verzorgd door vooruitstrevende collega-bedrijven: onder andere over silobouw, silo leging, mogelijkheden voor begassing en niveaumeting.
De dag is specifiek bedoeld voor medewerkers uit de food, feed, farma, keramische industrie, energiesector, op- en overslagbedrijven, chemie en kunststoffen industrie.
Het gedetailleerde programma kunt op de website van Technotrans bekijken (www.technotrans.nl).
Muller Beltex beschikt over jarenlange en wereldwijde ervaring in de bulk- en procesindustrie. Het is dan ook niet voor niets dat wij als service- en kennisleverancier worden ingezet bij diverse probleemgevallen waar een machinebouwer of eindgebruiker hoofdbrekens over heeft.
Denk aan vragen over duurzaamheid, reductie van overmatige slijtage of capaciteitsverhoging. In dit specifieke stuk gaan we dieper in op een probleem dat wij vaak zien, bijvoorbeeld bij oudere elevatoren in de agrarische sector, namelijk het “retouren” van product. Wat betekent dit?
Het product wordt niet op een juiste manier uitgeworpen en valt terug in het neergaande elevatorbeen. Bijvoorbeeld doordat de elevatoren bijvoorbeeld in de jaren ’80 zijn ontworpen voor een capaciteit van 70 ton per uur en destijds maar één product transporteerde met belading in de elevator bekers, zien wij dat de tonnage door de verschillende decennia heen is opgevoerd naar 100 ton per uur met meerdere producten die worden getransporteerd met een verschillende densiteit.
Oók is de belading van de elevatorbekers zowel in als achter de elevatorbekers. Doordat het product niet juist wordt uitgeworpen is de elevator onderhevig aan onnodige slijtage en worden de benodigde capaciteiten niet meer gerealiseerd.
Met een uitvoerige inspectie van de installatie bekijken we de problematiek, brengen we de bestaande situatie in kaart en stellen we met onze engineersafdeling een plan van aanpak op. Samen met een gespecificeerde offerte bieden we dit aan bij de klant.
Door een vakkundige berekening van de juiste aandrijftrommel, keertrommel, elevatorbeker, bekerformatie, bandsnelheid en het eventueel aanpassen van de constructie zijn wij zeer succesvol bij het oplossen van dergelijke vraagstukken.
Heeft u ook een vraagstuk/probleem waarbij u ondersteuning zou wensen? Neem dan contact met ons op via onderstaand telefoonnummer.
Muller Beltex voert met regelmaat inspecties uit aan elevatoren om de status goed te kunnen monitoren. Hierdoor voorkomen we veelal onvoorziene stilstand door calamiteiten. Naar aanleiding van deze inspecties wordt een uitgebreid rapport opgesteld. Hierdoor weet de cliënt waar hij aan toe is en volgt er een uitgebreide aanbieding inclusief werkplan om de nodige acties uit te voeren.
Door het maken van een stappenplan worden de acties gecontroleerd uitgevoerd en worden alle bijkomende risico’s in beeld gebracht om op een veilige manier het werk uit te kunnen voeren.
Tijdens deze inspectie van een tarwe elevator was er bijvoorbeeld een torenkraan benodigd om de aandrijfrol te vervangen. Deze inspectie is uitgevoerd tijdens het vervangen van de aandrijfrol bovenop de elevator.
Uiteindelijk zal in de tweede helft van dit jaar de elevatorband moeten worden vervangen vanwege uitdroging. De verbinders van deze band worden dan ook direct vervangen vanwege slijtage. Op de foto’s is goed te zien dat ook de tong waarover het product in de silo wordt geworpen ook overmatige slijtage vertoond, deze zal worden bekleed met Kryptane® polyurethaan.
Bij de Belgische marktleider op het gebied van verkoop, productie en levering van stortklaar beton is ervoor gekozen om hun nieuwe betoncentrale preventief te beschermen tegen slijtage, dit gezien de aard van de grondstoffen waaronder porfier en breekzand. Gekozen is voor Kryptane® polyurethaan slijtplaten. […]
De Victam in Keulen, gehouden van 9 tot en met 11 juni, was een groot succes voor Muller Beltex. Deze beurs is speciaal bedoeld voor de diervoederindustrie, de biomassa en pelleting sectoren.
Bij ’s werelds grootste oliezaden verwerkingsbedrijf locatie Gent, heeft Muller Beltex een 1000 m3/uur raapzaad elevator omgebouwd conform ATEX regelgeving. De 50,2 meter hoge elevator was uitgerust met een 1400 mm brede elevatorband waarop 1250 mm brede stalen elevatorbekers waren gemonteerd die geregeld vervangen moesten worden aangezien deze braken. Bijkomende wens van de klant was om de elevator zo uit te rusten dat deze voldeed aan de hedendaagse ATEX regelgeving voor elevatoren. […]
